Индивидуальные прецизионные производственные детали Пресс-формы для металла под высоким давлением Литье и штамповка для переноса стали
видео
Функция
Передаточную матрицу можно перемещать с помощью манипулятора, что значительно повышает эффективность производства, снижает стоимость производства и изготовления, а также экономит затраты на материалы.Передаточная головка сочетает в себе преимущества одинарной и последовательной головок и обладает такими характеристиками, как безопасность, стабильность и надежность.
Характеристика
Передаточная головка может улучшить метод низкой эффективности литья, конкретные шаги: (1) когда первая форма заполнена литьем под низким давлением, перенесите заполненную первую форму, приведите вторую незаполненную форму в положение заполнения, вторая форма начинка;(2) В процессе заполнения незаполненной формы откройте и закройте заполненную и затвердевшую форму и повторите шаги (1) и (2).Изобретение может эффективно повысить эффективность производства литья под низким давлением, перенести процесс конденсации литья и открытия и закрытия формы, реализовать оптимизацию времени технологии производства и еще больше расширить область применения литья под низким давлением.
информация о продукте
Подробное введение
Это литейная передаточная матрица, всего в 5 наборах, мы сделали для нашего клиента из Канады.Сдельное движение многопозиционного пресса реализуется трехмерным движением малой лопатки или зажима, закрепленного на подающем стержне (коромысле).При проектировании пресс-формы и захвата необходимо заранее проверить наличие помех в пресс-форме и захвате (обойме) и деталях.
Исходная точка контроля должна быть выбрана в точке с наихудшим состоянием помех пресс-формы.Исходной точкой вида спереди является самый верхний передний конец захвата, как показано на рисунке выше.Особое внимание следует обратить на наличие помех при наличии на отметке висящего стержня.
Если площадь ≥40 мм, не размещайте детали слишком высоко, чтобы избежать помех. На этом рисунке в основном показан процесс входа маленькой лопатки в пресс-форму для зажима деталей и отправки их в пресс-форму нижней последовательности.Конструкция должна обеспечивать отсутствие помех в левой и правой областях и нижней области А ≥40 мм в процессе ввода малой лопаты, а также отсутствие помех в процессе подъема 200 и отправки его в нижнюю последовательность.
Подвижные объекты, такие как ползунок клина штампа, опорный стержень, держатель заготовки, верхняя часть и т. д., должны быть проверены на наличие помех в состоянии перемещения. Соответствует ли зазор нижним частям штампа (направляющей колонне, , клиновой ползун, клиновой приводной блок, задняя пластина хода клина, верхняя часть и т. д.) составляет A ≥40 мм, если зазор соблюдается, помех не будет.
Контрольная точка - это самая передняя и самая нижняя часть захвата, а пространство составляет ≥40 мм.Детали должны быть зажаты.В процессе зажима и подъема наружу следует обращать внимание на помехи под захватом, опорным стержнем захвата и деталями.
Рабочий процесс
1. Получен заказ на поставку----->2. Дизайн----->3. Подтверждение чертежа/решения----->4. Подготовьте материалы----->5. ЧПУ----->6. ШМ----->6. Сборка----->7. КИМ-> 8. Осмотр----->9. (3-я часть осмотра при необходимости)----->10. (внутренний/клиент на месте)----->11. Упаковка(деревянный ящик)----->12. Доставка
Время выполнения и упаковка
45 дней после утверждения 3D-дизайна
5 дней экспресс-доставкой: FedEx по воздуху
Стандартный экспортный деревянный ящик