Сварочное приспособление для поперечины WS Spring Link
видео
Области применения
Контроль качества в автомобильной промышленности
Производственные мощности автомобильной производственной линии улучшаются
Спецификация
Тип приспособления: | Дуговая сварка |
Размер: | 1800x1300x900мм |
Масса: | 125 кг |
Материал: | Основная конструкция: металл Поддержка: металл |
Обработка поверхности: | Базовая плита: гальванический хром и черный анодированный |
информация о продукте
Подробное введение
Это партия сварочных приспособлений WL Cross Member WS Spring Link, всего в 2 комплектах, которые мы изготовили для нашего клиента из Канады. Хвостовик пружинного патрона представляет собой цилиндрическое приспособление, устанавливаемое на фрезерном станке для фиксации сверла или фрезы.Вставьте патрон в стопорную гайку и осторожно навинтите контргайку с пружинным патроном на хвостовик, соединитель или шпиндель.В зависимости от эластичности эластичной стали для затягивания, свободный зажим удобен, в основном используется для зажима легких режущих инструментов со средней нагрузкой.Он часто используется для зажима режущих инструментов, таких как концевые фрезы, сверла, метчики, развертки и центрирующие сверла.Измените диапазон зажима, заменив различные сборы. При зажиме следует очистить резьбовую часть пружинного патрона, контргайку, а также позиционирующую поверхность и поверхность конуса.Во время установки патрона и стопорной гайки патрон и стопорную гайку необходимо наклонить на определенный угол, а затем поместить в стопорный паз стопорной гайки.Не используйте удлиненный мощный гаечный ключ с слишком большим крутящим моментом, чтобы предотвратить попадание метеорита в плохой инструмент и приспособление.
Рабочий процесс
1. Получен заказ на поставку----->2. Дизайн----->3. Подтверждение чертежа/решения----->4. Подготовьте материалы----->5. ЧПУ----->6. ШМ----->6. Сборка----->7. КИМ-> 8. Осмотр----->9. (3-я часть осмотра при необходимости)----->10. (внутренний/клиент на месте)----->11. Упаковка(деревянный ящик)----->12. Доставка
Производственный допуск
1. Плоскостность опорной плиты 0,05/1000
2. Толщина базовой пластины ± 0,05 мм.
3. Датум местоположения ±0,02 мм.
4. Поверхность ± 0,1 мм
5. Контрольные штифты и отверстия ± 0,05 мм.
Процесс
Обработка с ЧПУ (фрезерование/токарная обработка), шлифование
Гальванопокрытие хромом и черным анодированным покрытием
Часы проектирования (ч): 40ч
Часы сборки (ч): 150 ч
Контроль качества
CMM (координатно-измерительная машина 3D), 2D-проектор Vms-2515G, твердомер HR-150 A
Сертификация третьей стороны, проведенная компанией ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, сертифицирована по стандарту ISO17025.