услуги по проектированию и изготовлению оснастки для автоматизированной штамповки и сварки
Видео
Спецификация
| Тип сварки: | Дуговая сварка |
| Сварочные приспособления: | 6 комплектов |
| Задиры: | 4 комплекта |
| Материал: | Металл |
| Страны-экспортеры: | Канада |
Подробная информация о товаре
Подробное введение
Это партия сварочных приспособлений AB Ring, всего 15 комплектов, изготовленных для нашего канадского заказчика. Разнообразие сварочных линий, мелкосерийное производство и короткий цикл являются основными характеристиками современной машиностроительной отрасли. Появление этих особенностей способствует созданию концепции гибких приспособлений и развитию технологий. Поскольку цикл обновления продукции становится все короче, поиск способов быстрого перехода от старых моделей к новым и сокращения цикла проекта является направлением исследований для каждого специалиста.
Сварочное приспособление в основном включает в себя нижнюю пластину приспособления, зажим, вспомогательный механизм и систему управления. Нижняя пластина является основой для компонентов приспособления, автоматического сварочного пистолета, подъемника и других элементов приспособления. Это основной компонент сварочного приспособления, и его точность напрямую влияет на точность механизма позиционирования. Автоматический сварочный аппарат для круговых швов — это универсальное автоматическое сварочное оборудование, способное выполнять все виды круговых и кольцевых сварных швов. Может использоваться для высококачественной сварки углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, а также других материалов. Можно выбрать аргонодуговую сварку (проволокой или без проволоки), газовую сварку плавящимся электродом, плазменную сварку и другие методы сварки для создания автоматической системы сварки кольцевых швов. Он может широко использоваться для сварки гидравлических цилиндров, автомобильных направляющих рам, приводных валов, баллонов для хранения газа, химических и медицинских емкостей, резервуаров для сжиженного газа, противопожарного оборудования, роликов и баллонов для хранения жидкостей в горнодобывающей и производственной отраслях и т. д.
Рабочий процесс
1. Получен заказ на покупку.-——->2. Дизайн-——->3. Подтверждение чертежа/решений-——->4. Подготовьте материалы.-——->5. ЧПУ-——->6. КИМ-——->6. Сборка-——->7. КИМ -> 8. Контроль качества-——->9. (При необходимости – проверка третьей стороной)-——->10. (внутренний/клиент на месте)-——->11. Упаковка (деревянный ящик)-——->12. Доставка
Производственный допуск
1. Плоскостность опорной плиты 0,05/1000
2. Толщина опорной плиты ±0,05 мм
3. Базовая точка позиционирования ±0,02 мм
4. Поверхность ±0,1 мм
5. Контрольные штифты и отверстия ±0,05 мм









