Приспособление для проверки поперечной балки автомобиля для осмотра автомобилей
видео
Функция
Для контроля качества автомобильной поперечной балки и поддержки для повышения производительности автомобильной производственной линии.
Области применения
Контроль качества автомобильной промышленности.
Производственные мощности автомобильной производственной линии улучшаются.
Спецификация
| Тип приспособления: | Приспособление для проверки поперечной балки автомобиля |
| Sразмер: | 2850x950x1400 |
| Масса: | 315 кг |
| Материал: | Основная конструкция: металл Поддержка: металл |
| Обработка поверхности: | Базовая плита: гальванический хром и черный анодированный |
Подробное введение
Контрольное приспособление CX430 имеет высокую точность измерения, не боится деформации, низкие затраты на техническое обслуживание и хорошее удобство.Проверка ключевых характеристик продукта, проверка характеристической линии, проверка функциональных отверстий, обнаружение областей, подверженных деформации в процессе сборки, для сборки автомобилей и проверки соответствия производственных функций.В процессе производства автозапчастей реализуется оперативный контроль автозапчастей, что обеспечивает быструю оценку состояния качества автозапчастей в производстве, обеспечивает безопасность и скорость обработки автосборки, повышает качество автозапчастей. .
Рабочий процесс
1. Получен заказ на поставку и данные/стандарт/требование----->2. Дизайн----->3. Проверьте и утвердите дизайн вместе с заказчиком.----->4. Подготовьте материалы -----> 5. ЧПУ-----> 6. ШМ ----->7. Сборка-----> 8. ШМ----->9. Осмотр (сухая посадка)----->10. (3-я часть осмотра при необходимости)----->11. Выкуп (внутренний/клиент на месте)----->12. Упаковка(деревянный ящик) ----->13. Доставка
информация о продукте
Производственный допуск
1. Плоскостность опорной плиты 0,05/1000
2. Толщина базовой пластины ± 0,05 мм.
3. Датум местоположения ±0,02 мм.
4. Поверхность ± 0,1 мм
5. Контрольные штифты и отверстия ± 0,05 мм.
Процесс
Обработка с ЧПУ (фрезерование/токарная обработка), шлифование
Гальванопокрытие хромом и черным анодированным покрытием
Расчетные часы (ч): 40ч
Часы сборки (ч): 150ч
Контроль качества
КИМ (3D-координатно-измерительная машина), 2D-проектор Vms-2515G, твердомер HR-150 A.
Сертификация третьей стороны, проведенная компанией ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, сертифицирована по стандарту ISO17025.
Время выполнения и упаковка
45 дней после утверждения 3D-дизайна
5 дней экспресс-доставкой: FedEx по воздуху
Стандартный экспортный деревянный ящик
Мы добавим фиксирующий деревянный блок внутрь корпуса, чтобы обеспечить безопасность приспособления при транспортировке.Влагопоглотитель и полиэтиленовая пленка будут использоваться для защиты контрольного приспособления от влаги при транспортировке.
.png)
.png)