Завод специализируется на производстве автомобильных контрольных приспособлений CASSY для дверей.
Видео
Описание
Это контрольное приспособление для сборки двери.
Это контрольное приспособление, изготовленное нами для нашего немецкого заказчика.
Функция
Контроль качества дверей и поддержка мер по повышению производительности производственной линии в автомобильной промышленности.
Области применения
Контроль качества в автомобильной промышленности
Производственная мощность автомобильной производственной линии повышается.
Спецификация
| Тип светильника: | Контрольное приспособление для сборки двери RR |
| Размер: | 2850x950x1400 |
| Масса: | 2250 кг |
| Материал:
| Основная конструкция: металлОпора: металл
|
| Обработка поверхности:
| Опорная плита: хромированное гальваническое покрытие и черное анодирование. |
Подробное введение
Контрольное приспособление E180 (JMC E180) обладает высокой точностью измерений, не подвержено деформации, имеет низкие затраты на техническое обслуживание и удобно в использовании. Оно применяется для проверки ключевых характеристик продукции, характерных линий, функциональных отверстий, а также зон, подверженных деформации в процессе сборки, и для контроля соответствия функций при сборке и производстве автомобилей. В процессе производства автомобильных деталей реализуется онлайн-контроль, обеспечивающий быструю оценку состояния качества деталей, безопасность и скорость обработки при сборке, а также повышающий качество автомобильных деталей.
Рабочий процесс
Получен заказ на закупку и данные/стандарты/требования -> Проектирование -> Проверка и утверждение проекта с заказчиком -> Подготовка материалов -> ЧПУ -> КИМ -> Сборка -> КИМ -> Контроль качества (предварительная сборка) -> (контроль третьей стороной при необходимости) -> Приемка на производство (внутренний контроль/контроль заказчиком на месте) -> Упаковка (деревянный ящик) -> Доставка
Производственный допуск
1. Плоскостность опорной плиты 0,05/1000
2. Толщина опорной плиты ±0,05 мм
3. Базовая точка позиционирования ±0,02 мм
4. Погрешность поверхности ±0,1 мм
5. Контрольные штифты и отверстия ±0,05 мм
Процесс
Обработка на станках с ЧПУ (фрезерование/токарная обработка), шлифовка.
Гальваническое хромирование и анодирование в черный цвет.
Контроль качества
Координатно-измерительная машина (CMM), 2D-проектор Vms-2515G, твердомер HR-150 A.
Сертификация сторонней организацией проведена компанией ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, имеющей сертификат ISO17025.
Сроки выполнения заказа и упаковка
45 дней после утверждения 3D-проекта
Экспресс-доставка за 5 дней: FedEx авиапочтой.
Стандартный экспортный деревянный ящик
Для обеспечения сохранности прибора во время транспортировки мы добавим внутрь ящиков деревянные бруски для фиксации. Для защиты прибора от влаги во время транспортировки будут использованы осушитель и полиэтиленовая пленка.






