Приспособление 460кг джига сборки/сварки высокой точности с точностью обработки 0,15
видео
| Базовая рама: | Сталь | Базовый материал: | Al |
| Материал корпуса: | Сталь | Материал шаблона: | Al |
| Масса: | 460 кг | Размер: | 1200*900*860 мм |
Специальные приспособления для сварки и сборки автомобильных деталей по индивидуальному заказу
Эти сварочные приспособления мы изготовили для нашего пакистанского клиента DE.Это два сварочных приспособления, которые будут использоваться для фиксации и сварки капотов (маленького и большого).Сварочные приспособления фиксируют три отдельные детали в заданном положении, что обеспечивает успешное выполнение сварки.
На этапе проектирования наши дизайнеры общались с заказчиком на месте.Всего за три дня мы завершили экспертизу проекта и получили разрешение на изготовление сварочных стапелей.Наш итальянский технический эксперт принял участие во всей проверке конструкции, комиссии и проверке сварочных стендов.
Эргономичный дизайн этих сварочных приспособлений сводит к минимуму объем работы, необходимой для выполнения задачи, повышая эффективность и качество сварки.
Сварочные приспособления будут поставляться с необходимой инструкцией по эксплуатации и отчетом о проверке КИМ.
Пылезащитные чехлы будут специально изготовлены для защиты сварочных приспособлений.На этапе выкупа мы также провели двойную проверку с помощью КИМ в соответствии с требованиями нашего клиента.
Наши детали производства
| Предметы | ||
| 1 | Базовый материал | Al |
| 2 | Приложение | Штамповочные детали |
| 3 | Обработка поверхности | Окисление/Краска |
| 4 | Точность обработки | 0,15 |
| 5 | Точность для других профилей | 0,1 |
| 6 | Точность для базового отверстия | ±0,05 |
| 7 | Сертификат | ИСО 9001:2008 |
| 8 | Сертификация ШМ | Да |
| 9 | Программное обеспечение | Катия, УГ, CAD, СТП |
| 10 | Спецификация | 1200*900*860 мм |
| 11 | Упаковка | Деревянная коробка |
Производственный допуск
1. Место привязки ±0,05 мм.
2. Поверхность ± 0,15 мм.
3. Контрольные штифты и отверстия ± 0,1 мм.
Процесс
Обработка с ЧПУ (фрезерная/токарная обработка), шлифование
Черная анодированная обработка
Часы проектирования (ч): 60 ч.
Контроль качества
КИМ (3D координатно-измерительная машина), Твердомер ХР-150 А
Время выполнения и упаковка
2 месяца после утверждения 3D-проекта
15 дней по морю: ХММ
Стандартный экспортный деревянный ящик
Политика качества
Соблюдения правовых норм
Клиент прежде всего
Тотальный контроль качества
Работа системы
Постоянное улучшение
Более
Мы стремимся предоставить нашим клиентам высококачественные, практичные и экономичные решения, которые удовлетворяют самые разнообразные потребности в области проверки приспособлений, сварочных приспособлений и приспособлений!Мы будем тесно сотрудничать с клиентами, чтобы определить их потребности и оценить критические факторы проектирования, такие как функциональность и требования к производительности.
.png)
.png)