Руководствуясь клиентоориентированной философией бизнеса, строгим контролем качества, современным производственным оборудованием и сильной командой разработчиков, мы постоянно предлагаем продукцию и решения высочайшего качества, превосходное обслуживание и конкурентоспособные цены при низком минимальном объеме заказа для новых разработок, начиная с контрольного стенда для пресс-форм. Наша цель — всегда строить взаимовыгодные отношения с нашими клиентами. Мы уверены, что станем вашим лучшим выбором. «Репутация превыше всего, покупатели — на первом месте». Ждем вашего запроса.
Руководствуясь клиентоориентированной философией бизнеса, строгим контролем качества, современным производственным оборудованием и сильной командой разработчиков, мы постоянно предлагаем продукцию и услуги высочайшего качества, превосходное обслуживание и конкурентоспособные цены.Приспособления для проверки металлических деталей при сборке/Приспособления для проверки деталей из литья алюминияЕсли вас заинтересовал какой-либо из наших продуктов после просмотра списка товаров, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Вы можете отправить нам электронное письмо или связаться с нами для консультации, и мы ответим вам в кратчайшие сроки. Если вам удобно, вы можете найти наш адрес на нашем веб-сайте и посетить наш офис. Мы всегда готовы к построению долгосрочных и стабильных партнерских отношений с любыми потенциальными клиентами в соответствующих областях.

Видео

Функция

Для контроля качества передних бамперов и оказания поддержки в повышении производительности производственной линии автомобильной промышленности.

Спецификация

Подробная информация о товаре

Подробное введение

Цель данной технологии — преодоление недостатков существующих технологий и создание инструмента для проверки переднего бампера автомобиля. Цель данной технологии реализуется посредством следующей технической схемы: крепление переднего бампера автомобиля, включающее каркас, характеристики которого следующие: каркас состоит из нескольких труб из углеродного волокна; каркас установлен с установкой алюминиевой пластины на обоих концах с одной стороны, при этом первый модуль обязательно должен иметь модуль; первый модуль обязательно должен иметь модуль боковой формы установлен на первой поверхности проверяемого модуля; в центре каркаса установлен второй проверяемый модуль, расположенный на второй поверхности слева и справа от проверяемого модуля и каркаса посредством установки второго позиционирующего модуля; между вторым позиционирующим модулем и первым модулем обязательно должен иметь модуль алюминиевой пластины; третий проверяемый модуль расположен рядом со вторым позиционирующим модулем; ориентация второго позиционирующего модуля, первого проверяемого модуля, второго проверяемого модуля и третьего проверяемого модуля совпадает с ориентацией первого проверяемого модуля. Кроме того, первый и второй позиционирующие модули инструмента для проверки переднего бампера автомобиля представляют собой металлические позиционирующие модули. Также первый, второй и третий модули для проверки формы поверхности инструмента для проверки переднего бампера автомобиля изготовлены из полимерного материала. Кроме того, инструмент для проверки переднего бампера снабжен резьбовой втулкой на первом и втором позиционирующих модулях. Основные особенности и достижения данной технологической схемы в основном заключаются в следующем: техническая конструкция выполнена из трубы из углеродного волокна, обладающей высокой прочностью и малым весом; при этом первый и второй позиционирующие модули изготовлены из металла, что обеспечивает эффективную фиксацию и длительный срок службы позиционирующих модулей; лёгкий вес фиксатора делает его простым в эксплуатации. Это позволяет испытательному стенду не только обладать достаточной прочностью, но и гарантировать точность.

Сроки выполнения заказа и упаковка

45 дней после утверждения 3D-проекта
Экспресс-доставка за 5 дней: FedEx авиапочтой.
Стандартный экспортный деревянный ящик
Для обеспечения сохранности приспособления при транспортировке мы добавим внутрь ящиков деревянные бруски для фиксации. Для защиты проверяемого приспособления от влаги во время транспортировки будут использоваться осушитель и полиэтиленовая пленка.

Производственный допуск

1. Плоскостность опорной плиты 0,05/1000
2. Толщина опорной плиты ±0,05 мм
3. Базовая точка позиционирования ±0,02 мм
4. Поверхность ±0,1 мм
5. Контрольные штифты и отверстия ±0,05 мм. В автомобильной промышленности контрольные приспособления — это инструменты контроля различных размеров (таких как размер отверстия, зазора)/поверхности/положения автомобильных деталей. Их основная функция — повышение эффективности производства и контроль качества автомобильных деталей. Таким образом, подобные измерительные приборы хорошо подходят для массового производства автомобильных деталей. Компания TTM предлагает OEM/изготовленные на заказ контрольные приспособления на основе 2D и 3D чертежей заказчика. Компания имеет большой опыт в производстве и экспорте контрольных приспособлений для отдельных или сборных пластиковых деталей.Приспособления для проверки металлических деталей при сборке/Приспособления для проверки деталей из литья алюминияи т. д.