ТТМявляется профессиональным производителем автомобильнойинструменты проверки, штамповки деталей и приспособлений.У нас естьзрелая штамповкаПроцесс изготовления автомобильных панелей.В этой статье мы хотели бы представить вам характеристики и требования к автомобильным панелям.Мы надеемся, что это будет полезно для вас.

1. Качество поверхности. Любые крошечные дефекты на поверхности чехла могут вызвать диффузное отражение света после покраски и испортить внешний вид.Поэтому на поверхности обложки не допускается наличие ряби, складок, вмятин, царапин и следов от краев.и другие дефекты, ухудшающие эстетику поверхности.Декоративные гребни и ребра на обложке должны быть четкими, гладкими, симметричными слева направо и с равномерным переходом, а выступы между обложками должны быть последовательными и гладкими, неровности не допускаются.Словом, покрытие должно не только отвечать функциональным требованиям конструкции, но и эстетическим требованиям отделки поверхности.

2. Дюймовая форма. Форма покрытия в основном представляет собой трехмерную поверхность, и ее форму сложно полностью и точно выразить на чертеже покрытия.Поэтому размер и форму покрытия часто описывают с помощью мастер-модели.Основная модель – это основная основа изготовления чехла.Размер и форма, отмеченные на чертеже крышки, включая форму трехмерной поверхности, размер положения различных отверстий, размер перехода формы и т. д., должны соответствовать основной модели и не могут быть отмечены на чертеже. Размер зависит от замеров основной модели.В этом смысле основная модель является необходимым дополнением к просмотру рисунка обложки.

3. Жесткость. При вытяжке и формовании крышки из-за неравномерности ее пластической деформации жесткость некоторых деталей часто оказывается недостаточной.Крышка с плохой жесткостью после вибрации будет издавать глухой звук.Если такие детали загружены в автомобиль, автомобиль будет вибрировать при движении на высокой скорости, что приведет к преждевременному повреждению чехла.Поэтому требование жесткости покрытия игнорировать нельзя.Метод проверки жесткости крышки состоит в том, чтобы постучать по ней, чтобы различить сходство и различие звуков разных частей, а другой - нажать на нее рукой, чтобы проверить, не расшатана ли она и не взволнована.

4. Технологичность. Конструктивная форма и размеры покрывающей детали определяют технологичность детали.Залогом технологичности крышки является технологичность рисунка.Покрывающие детали обычно используют метод однократного формования.Чтобы создать хорошее состояние чертежа, отбортовку обычно разворачивают, окно заполняется и добавляется дополнительная деталь для формирования вытянутой детали.Технологическое дополнение является обязательной частью вытяжных деталей.Это не только условие волочения, но и необходимое дополнение для увеличения степени деформации для получения жестких деталей.Количество технологической добавки зависит от формы и размера сухого покрытия, а также от эксплуатационных свойств материала.Для глубокотянутых деталей сложной формы следует использовать пластины из стали 08ZF.Избыточный материал, добавленный в процессе, необходимо удалить в последующем процессе.Технологичность после процесса волочения — это лишь вопрос определения количества процессов и организации последовательности процессов.Хорошая технологичность позволяет сократить количество процессов и осуществить необходимые объединения процессов.При проверке технологичности последующих рабочих сидений следует обратить внимание на согласованность ориентиров позиционирования или преобразование ориентиров позиционирования.Передние рабочие места создают необходимые условия для последующих рабочих мест, а задние рабочие места должны уделять внимание связи с предыдущим процессом.