Высококачественный производитель и завод прогрессивных штампов для автомобильного литья
Развитие компании
- В 2011 году TTM была основана в Шэньчжэне.
- В 2012 году переезд в Дунгуань;Построение отношений сотрудничества с Magna International Inc.
- В 2013 году внедрение более современного оборудования.
- В 2016 году было представлено крупномасштабное оборудование для КИМ и 5-осевое оборудование с ЧПУ;Сотрудничал с OEM-производителями Ford. Завершал проекты Porsche, Lamborghini и Tesla CF.
- В 2017 году переезд на нынешнее место расположения завода;Количество ЧПУ увеличено с 8 до 17 комплектов.Основана компания с ограниченной ответственностью Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd.
- В 2018 году сотрудничал с LEVDEO cars и завершил производство автомобильной линии.Был представлен 4-осевой высокоскоростной ЧПУ, общее количество ЧПУ достигло 21.
- В 2019 году была основана компания Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturing Co.,Ltd.(Единое обслуживание) Сотрудничает с Tesla Shanghai и Sodecia Germany.Построена новая научно-исследовательская лаборатория автоматизации.
- В 2020 году сотрудничал с OEM ISUZU в Южной Африке; завершил комплексное обслуживание RG06.
- В 2021 году мы будем двигаться вперед с верой в качество, чтобы создать предприятие мирового уровня.
- В 2022 году в городе Дунгуань был основан офис TTM Group, новые 4-осевые * 5 комплекты с ЧПУ, новый пресс * 630 тонн, шестигранный абсолютный рычаг.
- В 2023 году ТТМ строит новый завод по проверке крепежа и сварочному оборудованию;добавление одного пресса 2000Т.
Завод по проверке приспособлений и сварочных приспособлений (общая площадь: 9000 м²)
Завод штамповочных инструментов, штампов и механически обработанных деталей (общая площадь: 16 000 м²)
Обзор
Важная информация
Место происхождения: Гуандун, Китай Фирменное наименование: TTM
Номер модели.Инструмент для штамповки. Режим формирования: литье под давлением.
Материал изделия: сталь. Изделие: пресс-форма для автомобиля.
Название продукта: Штамповочный инструмент. Материал: Сталь/литье/
Размер: Изготовление по индивидуальному заказу или на основе стандартных компонентов конструкции: Стандартный подъемник/может быть изготовлен по индивидуальному заказу.
Использование: Автомобильный набор штампов: Сталь/литье
Срок службы пресс-формы: 5–10 лет. Основание пресс-формы: прогрессивная/переносная/тандемная.
Сертификация: IS09001/TUV. Вес: в зависимости от конструкции.
Описание продукции
Имя бренда | OEM |
наименование товара | Металлическая штамповкаИли инструмент для штамповки |
Толерантность | Mобрезка и форма +/- 0.8мм, отверстие 0,6 мм, общая обрезка и форма +/- 1,5 мм. |
Материал | СКД11, СКД61, Кр12МОВ, Д2, СХ9, РМ56, АСП23 и т. д. |
Программное обеспечение для проектирования | Катия, У.Г., Автоформирование |
Стандартный | IS09001 |
УмеретьТип | Сложный штамп,ПередачаУмереть, прогрессивный кубик, Банда умираетилиТандемная матрицав соответствии сстребования клиента |
Первое испытание | 8-12 недельпоследизайн одобрен |
УмеретьЖизнь | Зависит от клиента'sпроизводственная мощность |
Качество подтверждения | Отчет о сканировании CMM/синего света, также приветствуем покупку клиента на месте в соответствии со стандартом. |
Упаковка | Пластиковый или деревянный ящик для образцов., деревянныйпластина для штамповки штампаили какзатребования клиента |
Автомобильное литье прогрессивная матрица это специальный инструмент, используемый в процессе производства автомобильных отливок.Он предназначен для прогрессивных машин литья под давлением, которые могут непрерывно производить автомобильные отливки с высокой точностью и высокой эффективностью.Прогрессивная матрица состоит из нескольких станций, каждая из которых выполняет определенную операцию.Эти станции состоят из литейных полостей, в которые под высоким давлением впрыскивается расплавленный металл или сплав для формирования желаемой формы автомобильной отливки.Другие станции могут включать обрезку, бритье, удаление заусенцев и другие отделочные операции.Прогрессивная матрица предназначена для постепенного перемещения отливки через эти станции, при этом каждая станция выполняет определенную операцию над отливкой.Такое последовательное движение обеспечивает непрерывный производственный процесс, при котором каждая станция выполняет определенные задачи, пока не будет получена окончательная автомобильная отливка.Используя прогрессивные матрицы, автопроизводители могут добиться более высокой производительности, улучшить качество деталей и снизить производственные затраты по сравнению с традиционными методами литья.Прогрессивные матрицы позволяют более точно контролировать размеры отливки, улучшают консистенцию деталей и сокращают отходы материала.В целом, прогрессивные штампы для автомобильного литья являются ключевыми инструментами в процессе производства автомобильного литья, обеспечивающими эффективное и экономичное крупносерийное высококачественное производство.
Система управления ISO для штамповки прогрессивной матрицы
Наша команда по прогрессивным штампам для автомобильной промышленности
У нас работает более 352 сотрудников, 80% из которых — старшие технические инженеры.Отдел инструментов: 130 сотрудников, Отдел сварочных приспособлений: 60 сотрудников, Отдел проверки приспособлений: 162 сотрудника, У нас есть профессиональная команда по продажам и управлению проектами, долгосрочное обслуживание зарубежных проектов, от запроса цен до производства, отгрузки, послепродажного обслуживания, наша команда. может решить все проблемы наших клиентов на китайском, английском и немецком языках.
Наши преимущества
1.Богатый опыт в области автоматического производства и управления предприятием.
2. Комплексное обслуживание штамповочного инструмента, контрольных приспособлений, сварочных приспособлений и ячеек для достижения экономии времени и затрат, удобства связи и максимизации прибыли клиентов.
3.Профессиональная инженерная группа для завершения GD&T между отдельной деталью и сборочным компонентом.
4. Решение «под ключ»: инструмент для штамповки, проверка приспособлений, сварочных приспособлений и ячеек с помощью одной команды.
5.Сильные возможности международной технической поддержки и партнерского сотрудничества.
6. Большая емкость: проверочное приспособление, 1500 комплектов/год; сварочное приспособление/ячейки, 400-600 комплектов/год;Штамповочные инструменты, 200-300 комплектов/год.
Опыт крупных проектов по штамповке и штамповочным инструментам
Элемент | Год | Проект | Кол-во инструмента | Округ |
1 | 2021 год | ГМ-А100 | 10 | Мексика |
2 | 2021 год | С234 | 4 | Мексика |
3 | 2021 год | Чехол для переноски/кронштейн для аккумулятора | 18 | Южная Африка |
4 | 2021 год | Q20-066 | 12 | США/Канада |
5 | 2021 год | Фольксваген/Ауди | 10 | Мексика |
6 | 2021 год | ТЕСЛА | 5 | Мексика |
7 | 2022 год | ТЕСЛА МОДЕЛЬ Y | 12 | США/Мексика |
8 | 2022 год | Ауди Q5 | 9 | Мексика |
9 | 2022 год | ГМ C223-L232 | 16 | Мексика |
10 | 2022 год | ДАЙМЛЕР_ММА P04562 | 6 | Германия |
11 | 2022 год | Инструмент для ремонта Ford P703 | 18 | Южная Африка |
12 | 2022 год | ФМССА P703M | 7 | Южная Африка |
13 | 2022 год | Оснастка ISRI | 6 | Бразилия |
14 | 2022 год | ПРОЕКТ ДЖЕТТА ПА2 | 6 | США/Мексика |
15 | 2022 год | Ауди 192С | 8 | США/Мексика |
16 | 2022 год | BMW | 5 | Чешская Республика |
17 | 2022 год | Фольксваген Тайрон | 6 | Мексика |
18 | 2022 год | Даймлер АГ | 6 | Германия |
Центр производства прогрессивных штампов
Мы можем изготовить все виды штамповочных инструментов разных размеров, включая большие размеры, поскольку у нас есть большие станки с ЧПУ.Благодаря разнообразному механическому оборудованию, такому как фрезерные, шлифовальные станки, станки для резки проволоки и сверлильные станки, мы можем эффективно и точно контролировать процесс обработки.
25 комплектов ЧПУ при работе в 2 смены
1 комплект 3-осевого ЧПУ 3000*2000*1500
1 комплект 3-осевого ЧПУ 3000*2300*900
1 комплект 3-осевого ЧПУ 4000*2400*900
1 комплект 3-осевого ЧПУ 4000*2400*1000
1 комплект 3-осевого ЧПУ 6000*3000*1200
4 комплекта 3-осевого ЧПУ 800*500*530
9 комплектов 3-осевого ЧПУ 900*600*600
5 комплектов 3-осевого ЧПУ 1100*800*500
1 комплект 3-осевого ЧПУ 1300*700*650
1 комплект 3-осевого ЧПУ 2500*1100*800
5-осевой станок с ЧПУ
4-осевой станок с ЧПУ
Центр сборки прогрессивных штампов
Пресс-центр Progressive Die
Тоннаж 630T: Размер балки: 4000*2000 с устройством подачи катушки.
Тоннаж: 800 т: Размер балки: 4000*2000 с податчиком катушки.
Тоннаж 1250 т: Размер балки: 5500*2500 с устройством подачи катушки.
Измерительный центр КИМ для литья прогрессивных штампов
OВаш хорошо обученный персонал будет заботиться каждый раз в каждой нашей программе.Мы можем выполнить любое требование клиента, чтобы получить максимальное удовлетворение от КИМ.
3 комплекта КИМ, 2 смены в день (10 часов в смену с понедельника по субботу)
КИМ, 3000*1500*1000, КИМ руководителя, 1200*600*600, блок развертки синего света руководителя
КИМ, 500*500*400, шестиугольный 2D-проектор, твердомер