Высококачественный производитель и завод по литью автомобильных деталей под прогрессивные штампы.
Развитие компании
- Компания TTM была основана в 2011 году в Шэньчжэне.
- В 2012 году переезд в Дунгуань; налаживание сотрудничества с компанией Magna International Inc.
- В 2013 году было представлено более совершенное оборудование.
- В 2016 году было внедрено крупномасштабное координатно-измерительное оборудование и 5-осевое оборудование с ЧПУ; в сотрудничестве с OEM-производителем Ford были завершены проекты для Porsche, Lamborghini и Tesla CF.
- В 2017 году, в связи с переездом на нынешнее местоположение завода, количество станков с ЧПУ было увеличено с 8 до 17. Была основана компания Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd.
- В 2018 году в сотрудничестве с компанией LEVDEO automotive была завершена сборка производственной линии для автоматизированного производства. Была внедрена 4-осевая высокоскоростная система ЧПУ, общее количество станков с ЧПУ достигло 21.
- В 2019 году была основана компания Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (Комплексное обслуживание). Компания сотрудничает с Tesla Shanghai и Sodecia Germany. Создана новая научно-исследовательская лаборатория по автоматизации.
- В 2020 году осуществлялось сотрудничество с производителем оригинального оборудования ISUZU в Южной Африке; завершено комплексное обслуживание RG06.
- В 2021 году мы движемся вперед, руководствуясь убеждением в высоком качестве, чтобы создать предприятие мирового класса.
- В 2022 году в городе Дунгуань был основан офис TTM Group, оснащенный новым оборудованием: 5 комплектами станков с ЧПУ с 4 осями, новым прессом грузоподъемностью 630 тонн и шестигранным манипулятором абсолютного действия.
- В 2023 году компания TTM строит новый завод по производству контрольных и сварочных приспособлений, а также добавляет один пресс грузоподъемностью 2000 тонн.
Завод по производству контрольных приспособлений и сварочных шаблонов (общая площадь: 9000 м²)
Завод по производству штамповочных инструментов и штампов, а также механически обработанных деталей (общая площадь: 16000 м²)
Обзор
Важные детали
Место происхождения: провинция Гуандун, Китай. Торговая марка: TTM
Номер модели. Штамповочный инструмент. Режим формовки: литье под давлением.
Материал изделия: сталь. Изделие: автомобильная пресс-форма.
Название изделия: Штамповочный инструмент Материал: Сталь/литье/
Размер: По индивидуальному заказу или на основе стандартных компонентов конструкции: Стандартный подъемник/может быть изготовлен на заказ
Применение: Автомобильная промышленность. Штампы: сталь/литье.
Срок службы формы: 5-10 лет. Тип основы формы: прогрессивная/трансферная/тандемная.
Сертификация: IS09001/TUV. Вес: указан в зависимости от конструкции.
Описание товаров
| Название бренда | OEM |
| Название продукта | Штамп для штамповки металлаИли штамповочный инструмент |
| Допуск | Mотступы +/- 0.8мм, отверстие 0,6 мм, общая обрезка и форма +/- 1,5 мм. |
| Материал | SKD11, SKD61, Cr12MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 и т. д. |
| Программное обеспечение для проектирования | Катия, UGАвтоформа |
| Стандарт | IS09001 |
| УмеретьТип | Составная матрица,ПередачаУмри, прогрессивная смертьБанда умираетилиТандемная матрицав соответствии сстребования заказчика |
| Первое судебное разбирательство | 8-12 недельпослепроект утвержден |
| УмеретьЖизнь | Зависит от клиента.sпроизводственная мощность |
| Подтверждение качества | Отчет по КИМ/сканированию синим светом, также возможен заказ клиентом на месте в соответствии со стандартом. |
| Упаковка | Пластиковый или деревянный ящик для образцовдеревянныйпластина для штамповочного штампаили какзатребования заказчика |
Автомобильное литье прогрессивная матрица Прогрессивная штамповка — это специальный инструмент, используемый в процессе производства автомобильных отливок. Она предназначена для машин прогрессивного литья под давлением, которые позволяют непрерывно производить автомобильные отливки с высокой точностью и эффективностью. Прогрессивная штамповка состоит из нескольких станций, каждая из которых выполняет определенную операцию. Эти станции представляют собой литейные полости, в которые расплавленный металл или сплав впрыскивается под высоким давлением для придания желаемой формы автомобильной отливке. Другие станции могут включать обрезку, зачистку, удаление заусенцев и другие операции финишной обработки. Прогрессивная штамповка предназначена для перемещения отливки через эти станции поэтапно, при этом каждая станция выполняет определенную операцию над отливкой. Такое последовательное движение обеспечивает непрерывный производственный процесс, при котором каждая станция выполняет определенные задачи до тех пор, пока не будет получена окончательная автомобильная отливка. Используя прогрессивные штамповки, автопроизводители могут добиться более высокой производительности, улучшить качество деталей и снизить производственные затраты по сравнению с традиционными методами литья. Прогрессивные штамповки позволяют более жестко контролировать размеры отливок, улучшать однородность деталей и сокращать отходы материала. В целом, прогрессивные штамповки для автомобильного литья являются ключевыми инструментами в процессе производства автомобильных отливок, обеспечивая крупносерийное и высококачественное производство эффективным и экономичным способом.
Система управления ISO для штамповки прогрессивных штампов
Наша команда специалистов по прогрессивной штамповке в автомобильной промышленности
В нашей компании работает более 352 сотрудников, 80% из которых — высококвалифицированные технические инженеры. Подразделение инструментального производства: 130 сотрудников, подразделение сварочных приспособлений: 60 сотрудников, подразделение контрольных приспособлений: 162 сотрудника. У нас есть профессиональная команда продаж и управления проектами, мы осуществляем долгосрочное обслуживание зарубежных проектов. От запроса коммерческого предложения до производства, отгрузки и послепродажного обслуживания наша команда может решить все вопросы для наших клиентов на китайском, английском и немецком языках.
Наши преимущества
1. Богатый опыт в области автоматизированного производства и управления предприятиями.
2. Комплексное обслуживание, включающее штамповочные инструменты, контрольные приспособления, сварочные приспособления и производственные ячейки, что позволяет добиться экономии времени и средств, удобства коммуникации и максимизировать прибыль клиента.
3. Профессиональная инженерная команда завершит согласование геометрических допусков и размеров между отдельной деталью и компонентом в сборе.
4. Комплексное решение «под ключ»: штамповочные инструменты, контрольные приспособления, сварочные приспособления и производственные ячейки – все это предоставляется одной командой.
5. Высокий потенциал, подкрепленный международной технической поддержкой и партнерским сотрудничеством.
6. Большая производительность: контрольные приспособления, 1500 комплектов в год; сварочные приспособления/ячейки, 400-600 комплектов в год; штамповочные инструменты, 200-300 комплектов в год.
Опыт работы над крупными проектами, связанными со штамповочными штампами и штамповочным инструментом.
| Элемент | Год | Проект | Количество инструментов | Округ |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | Мексика |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | Мексика |
| 3 | 2021 | Чехол для переноски / Кронштейн для батареи | 18 | ЮАР |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | США / Канада |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | Мексика |
| 6 | 2021 | ТЕСЛА | 5 | Мексика |
| 7 | 2022 | ТЕСЛА МОДЕЛЬ Y | 12 | США / Мексика |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | Мексика |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | Мексика |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Германия |
| 11 | 2022 | Инструмент для восстановления Ford P703 | 18 | ЮАР |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | ЮАР |
| 13 | 2022 | Инструментарий ISRI | 6 | Бразилия |
| 14 | 2022 | Проект Jetta PA2 | 6 | США / Мексика |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | США / Мексика |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | Чешская Республика |
| 17 | 2022 | ВВ Тайрон | 6 | Мексика |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Германия |
Центр прогрессивного штампования
Благодаря наличию мощных станков с ЧПУ, мы можем изготавливать штамповочные инструменты всех размеров, включая крупногабаритные. Разнообразное механическое оборудование, такое как фрезерные, шлифовальные, проволочно-резательные и сверлильные станки, позволяет нам эффективно и точно контролировать процесс обработки.
25 комплектов станков с ЧПУ, работающих в две смены.
1 комплект 3-осевого станка с ЧПУ 3000*2000*1500
1 комплект 3-осевого станка с ЧПУ размером 3000*2300*900
1 комплект 3-осевого станка с ЧПУ 4000*2400*900
1 комплект 3-осевого станка с ЧПУ 4000*2400*1000
1 комплект 3-осевого станка с ЧПУ 6000*3000*1200
4 комплекта 3-осевых станков с ЧПУ 800*500*530
9 комплектов 3-осевых станков с ЧПУ 900*600*600
5 комплектов 3-осевых станков с ЧПУ размером 1100*800*500
1 комплект 3-осевого станка с ЧПУ 1300*700*650
1 комплект 3-осевого станка с ЧПУ 2500*1100*800
5-осевой станок с ЧПУ
4-осевой станок с ЧПУ
Центр сборки прогрессивных штампов
Центр прогрессивной штамповки
Тоннаж 630 т: Размер опоры: 4000*2000 мм, с устройством подачи рулонов.
Тоннаж: 800 т; Размер опоры: 4000*2000 мм, с устройством подачи рулонов.
Тоннаж 1250 тонн: Размер опоры: 5500*2500 мм, с устройством подачи рулонов.
Измерительный центр КИМ для литья с использованием прогрессивных штампов
OНаши высококвалифицированные специалисты всегда уделяют внимание каждой детали в рамках нашей программы. Мы можем выполнить любое требование заказчика, чтобы обеспечить максимальное удовлетворение его потребностей в области КИМ (координатно-измерительных машин).
3 комплекта КИМ, 2 смены в день (10 часов в смену, понедельник-суббота)
КИМ, 3000*1500*1000, КИМ Leader, 1200*600*600, сканер синего света Leader
Координатно-измерительная машина (КИМ), 500*500*400, шестиугольный 2D-проектор, твердомер.
.png)
.png)